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涂塑復合鋼管沖壓處理中呈現的起皺、開裂問題要怎么控制?
來源:www.tedxhaneda.com 發布時間:2021年02月25日

跟著許多行業的不斷興起,對福建涂塑復合鋼管的需求也在不斷的添加,所以對涂塑鋼管的質量要求也愈加嚴格,但是涂塑鋼管在進行沖壓處理過程中,容易呈現起皺、開裂問題,那么該如何進行操控的?

福建涂塑復合鋼管

1、起皺與疊料

起皺是困擾涂塑鋼管產品沖壓出產重要也是困難的問題之一。起皺缺點將引起許多不良后果,嚴重時還會構成疊料。起皺會對零件的外觀表面發生嚴重的影響,尤其表現在涂裝后,嚴重的起皺會使零件無法返修,導致該零件作廢。


原因:板料沖壓過程中資料活動不平衡,發生擠壓而無法吸收消除。

處理思路:出產廠家均衡板料活動速度。


處理辦法:

⑴燒焊增高拉延筋,增大板料活動阻力;

⑵對起皺部分做強壓處理,減小該處型面間隙;

⑶改動拉延筋形狀,如將圓筋改為方筋,或許改動拉延筋大小;

⑷添加落料件尺寸,增大壓邊圈的作用。


出產暫時辦法:

⑴增大壓機壓邊力;

⑵在相關處墊膠帶;

⑶調整平衡塊,削減部分平衡塊墊片,添加涂塑鋼管對部分板料活動阻力。


2、開裂與傷線(縮頸)

開裂一般在新模具或許板料調試時呈現,開裂直接導致零件的作廢,傷線為零件將要呈現開裂的表現,通過涂裝烘烤以后,資料應力釋放,仍然有可能導致零件開裂,因而,在沖壓出產過程中必須杜絕成品件的傷線。


原因:因板料活動過于順暢,沖壓過程中板料拉伸變形程度自身的延展率要求,導致沖壓件開裂。

處理思路:改善板料活動速度。


處理辦法:

⑴燒焊下降拉延筋,削減板料走料阻力;

⑵改善型面光潔度;

⑶添加刺破刀,添加部分板料活動供應量;

⑷改動拉延筋形狀;

⑸減小板料邊尺寸。


出產暫時辦法:

⑴在45號鋼管開裂或傷線處涂改潤滑油;

⑵恰當減小壓邊力;

⑶調整平衡塊,添加部分平衡塊墊片,減小部分板料活動阻力。


所以,以上就是咱們的出產廠家針對涂塑鋼管沖壓處理中呈現的起皺、開裂問題的處理辦法,所以在后續的出產過程中,一定要多多注意涂塑鋼管的操作細節。

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